Neben dem Feinschneiden bieten wir ein umfassendes Spektrum an mechanischen Bearbeitungen und Veredelungen, um Ihre Bauteile exakt nach Ihren Anforderungen umzusetzen.
Mit einer ganzheitlichen Vorgehensweise gewährleisten wir, dass Ihre Bauteile in jeder Weiterverarbeitungsphase höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Durch die perfekte Kombination von internen Prozessen und der Zusammenarbeit mit zuverlässigen Partnern garantieren wir eine präzise Bearbeitung und exzellente Ergebnisse.
Neben dem klassischen Verfahren Gleitschleifen, verfügen wir über automatisierte Bandschleif- und Bürstprozesse. Egal wie Bauteile entgratet werden müssen, wir haben die passende Technologie. Wir verfügen über hochautomatisierte Anlagen, die besonders bei großen Stückzahlen eine hohe Wirtschaftlichkeit mit höchster Prozesssicherheit, durch garantiert beidseitige Bearbeitung, kombiniert.
So können wir kleine und große Bauteile genauso effizient entgraten wie Prototypen und Großserien.
Die Vorteile unserer Entgratungstechniken
Das Doppelplanschleifen ist ein hochpräzises Schleifverfahren, bei dem Bauteile auf beiden Seiten äußerst exakt auf ihre Dicke geschliffen werden. Hierbei werden die Werkstücke nacheinander durch die Schleifscheiben geführt, wobei eine Transportscheibe behilflich ist. Dieses Verfahren, auch als Diskusschleifen bekannt, eignet sich besonders gut für die wirtschaftliche Nachbearbeitung von Bauteilen in großen Stückzahlen.
CNC-gesteuerte Planschleifmaschinen, wie die Doppelplanschleifmaschinen, zeichnen sich durch ihre bemerkenswerte Genauigkeit im Mikrometerbereich aus und sind in der Lage, auch große Materialabträge effizient zu bewältigen. Das Doppelplanschleifen ermöglicht die Erzeugung hochwertiger Oberflächen und die präzise Definition von Oberflächenmerkmalen.
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Wir sind Spezialist in der Produktion von verzahnten Kupplungsscheiben, die wir unter Einsatz modernster CNC-Technologie anspitzen und weiterbearbeiten. Moderne Kontroll- und Beschriftungssysteme sorgen für nachverfolgbare und fehlerfreie Bauteile. Für das Anspitzen / Abdachen stehen uns 5 hochmoderne Anlagen zur Verfügung, die sich unter anderem durch lageorientiertes Beladen und In-Prozess Messsysteme auszeichnen.
Wir verfügen über fünf Anlagen, die mit besonderen Eigenschaften ausgestattet sind, um unsere Fertigungsprozesse zu optimieren. Diese Anlagen bieten lageorientiertes Beladen, was eine präzise Ausrichtung der Bauteile ermöglicht. Zudem verfügen sie über fortschrittliche In-Prozess-Messsysteme, die eine kontinuierliche Überwachung und Qualitätssicherung gewährleisten.
Wenn es um präzise Bauteile mit kleinsten Toleranzen geht, ist finova der richtige Ansprechpartner. Wir verbinden moderne Drehautomaten zur Weiterbearbeitung von Halbfertigteilen mit individueller Mess- und Prüftechnik und sorgen so für sichere Prozesse.
Unsere Drehmaschinen verfügen neben den angetriebenen Werkzeugen über automatisierte Be- und Entladung sowie teilweise über In-Prozess Messsysteme.
Wir bieten Ihnen vielfältige Veredelungsverfahren: Wärmebehandlungen wie Vergüten, Härten und Glühen, Oberflächenbehandlungen wie KTL-, Zi/Ni-Beschichtung, Phosphatierung und Pulverbeschichtungen in RAL-Farben. Zusätzlich realisieren wir präzise Hybridbauteile aus Stahl und Kunststoff, auch mit faserverstärkten Materialien – in Zusammenarbeit mit unseren starken Partnern.
Ganz gleich, ob Sie detaillierte Informationen benötigen, individuelle Anforderungen besprechen möchten oder Unterstützung bei einem konkreten Anliegen suchen. Kontaktieren Sie uns – wir sind für Sie da!
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